设备故障预测示例

传统的安全生产管理往往存在信息孤岛，各种数据和信息分散在不同的系统和部门之间，导致信息流动不畅，管理效率低下。而上海润吧的信息化平台通过6个过程的一体化融合，打破了不同系统间的数据壁垒，形成了一个统一的数字化管理平台。

比如，危险化学品行业传统的安全生产管理有隐患排查治理、生产巡检和设备检查，一线员工面对安全、生产、设备三个不同的部门需要填写三张不同的检查表，润吧云平台，不仅将三个部门的检查任务融为一体，而且还将DCS、GDS实时数据打通，将DCS的内操人员操作记录和外操人员巡检处置记录打通，实现数字化融合。

严卫国认为，日常检查的重点就是风险防控，而工艺生产的重点则是参数调优。因此，每一个点位，每一个回路的数据链路全面打通，业务场景深度融合后，每一个监测点位的参数范围是多少，实际运行值是多少，是否经常报警，报警后工人是如何处置的，处置后如何进行操作优化，并最终调整和优化参数，达到最理想的生产效果，这样就不仅防范了安全风险，减轻了一线负担，还能直接降本增效，挖掘效益;数据打通并实现了融合，本质安全就有保障;相反，数据没有打通，没有融合，那么所有的功能模块，子系统建设都必将是一个“花架子”，失去了应该有的意义。

在严卫国看来，现代安全治理的核心就在数字化治理，数字化治理的核心在于实时计算，实时计算的落脚点就是每一个工艺回路的监测点位、每一台设备的监测点位、每一个人每分每秒的活动轨迹、每一吨物料的每分每秒的流通环节。只有实时计算都落地到了每一分、每一秒的生产经营过程，安全风险才能做到可防、可控。

从传统经营到AI数字赋能：高质量发展安全发展

业务场景全面打通、过程管理全部闭环，必须依靠强大的实时计算的数据平台，必须依靠工业大模型，只有数据中台和工业大模型健壮了，能够从海量的数据中，快速通过机器学习，发现和掌握人的管理经验无法覆盖到的经营规律，企业才能真正形成新质生产力，而这些规律，在上海润吧信息技术有限公司创始人严卫国看来，都藏在参数和经验曲线里面!严卫国表示，一个参数可以成就一个企业，一个参数也可以成就一个产业。

严卫国举例说，连续型生产加工企业的生产过程就像我们家里熬汤一样。熬汤时，第一个控制的指标就是管道输送液化气的压力，送气的压力太大，会导致灶台火烧不透，出黄火，出黄火会浪费气，能耗高;出黄火还会产生一氧化碳，容易中毒，破环环境;第二个控制的指标就是流量，烧一罐子汤，到底要消耗多少立方的气，每个师傅不同，用的气的量不同，成本不同;第三个控制的指标就是液位，罐子里面放水的液位太低，烧开后会没有汤了，甚至烧糊了，烧糊了就有质量问题，液位太高了，烧开后就会满出来，如果没人现场看管，汤满出来碰到液化气就会着火;第四个控制指标就是温度。汤开了，100度，就要调小火，慢慢炖;第五个控制指标就是灶台开关的开度，开关开度非常关键。开关开多大，炖多久，每个师傅不同，操作就不同，汤的好吃程度也不同。生产工艺过程数字化，就是把压力、流量、液位、温度、开关的开度、炖汤和熬汤的时间这些数据全部记录下来，然后通过机器学习找到规律，最后通过自动化过程控制来自动控制灶台开关的开度和加工时间，确保熬汤的过程安全，确保熬出来的汤质量好，能耗低;要做到质量好能耗低，所有的秘密，都可以通过AI机器学习，发现和找到。

这就是数字化的魅力!也是AI人工智能赋能高质量发展、安全发展的秘籍。

一步一步走来，上海润吧信息技术有限公司已经在数字化转型领域取得了显著的成绩。公司凭借大量的实践案例和良好的商业信用，获邀参与了国家标准《工业互联网平台 安全生产数字化管理 第2部分 石化化工行业》的编写，参与了《煤化工企业工业互联网平台 安全生产数字化管理》行业标准的编写，严卫国成为主要编写人之一。润吧云企业安全风险智能化管控平台先后三次获得上海市市级政府扶助，入选山东省应急管理厅、山东省工信厅“机械化换人、自动化减人、智能化无人”技术装备供应商名单， “一会三卡”被写入《湖南省安全生产条例》。公司服务的巨丰新能源、润都制药等企业用户被推荐为国务院安委会和应急管理部示范企业，齐翔腾达、珠海长炼、山东铭浩、峰泉化工、聊城新瑞、齐胜工贸、中锋化学、祥瑞化工等被地方应急部门推荐为地方标杆企业。

目前上海润吧信息技术有限公司已获得软件著作权101项，授权专利2项，已申请发明专利12项，拥有完全独立自主的知识产权体系;公司先后获得“高新技术企业、专精特新企业、软件企业”资质。

未来，上海润吧信息技术有限公司将继续围绕“数字化赋能制造业”的核心目标，深化产品研发和技术应用，推动更多制造企业实现数字化转型，进一步促进中国制造业在数字化、智能化、现代安全治理、高质量发展等方面不断取得突破，迎接更加光明的未来!