“生物制造”是2025年政府工作报告提出的培育未来产业的重要内容。近年来，湖北省加快产、学、研、用融合发展，让“小小微生物”裂变为“大产业”，努力打造全国生物制造产业新高地。

小小微生物激活大农业

“聚焦农业生物制剂创新，我们正在研发新一代可降解包膜剂与土壤修复剂。”湖北富邦科技股份有限公司董事长王仁宗说，这种微生物菌剂可以进一步提高粮食单产。

图为富邦科技生产基地。受访单位供图

这家致力于打造全球领先的农业科技服务企业，其核心产品之一是“生物刺激素”。“生物刺激素”是农业生产的“润滑剂”和“放大器”，能有效提高农药和肥料利用率，推动农业生产降本增效。

王仁宗说，“生物刺激素”之所以神奇，“秘诀”就在于其中存在一种肉眼看不见的微生物——地衣芽孢杆菌。

湖北大学生命科学学院陈守文教授科研团队经过多年研究，发现以地衣芽孢杆菌作为“底盘”的聚谷氨酸，在生物发酵方面存在诸多优势，用途广泛。富邦科技“生物刺激素”所采用的，就是陈守文团队的科研成果。

陈守文教授和团队破解地衣芽胞杆菌基因“密码”，凸显其强大的胞外蛋白合成能力、高细胞密度和高生产力，以及生物安全性等优点，使之成为基于完全自主知识产权的地衣芽胞杆菌细胞工厂平台。目前，团队已与多家企业签订技术开发和转让协议。

2024年12月，湖北省政府印发《湖北省加快发展农业微生物产业实施方案》，旨在构建农业微生物全产业链发展体系，到2030年，将培育3-5家产值超过百亿元的头部农业微生物企业和10家产值超过十亿元的领军企业，并建设50个农业微生物产业示范基地。

菌株“变废为宝”，赋能生物制造

走进湖北大学“微生物底盘细胞合成与应用”实验室，生物制造小试平台上的发酵罐24小时不停运转。在这里进行的一系列生物制造技术研究和实验，正悄然带动未来产业发展变革。

湖北大学生命科学学院教授杨世辉说，工业菌株是生物制造的芯片，一个核心菌株有助于企业占领产品细分市场，但我国80%以上核心工业菌株受制于国外。同时，正如光刻机制约芯片制造，高效基因编辑工具也制约着工业菌株改造效率。

图为湖北大学学生进行合成生物相关实验。受访单位供图

2007年，杨世辉开启对拥有诸多工业生产优势的菌株——运动发酵单胞菌的研究。这种菌株能将秸秆、玉米芯等多种非粮生物质原料水解液快速转化为乙醇，被视为生物能源生产的理想“催化剂”。

历经数十年研究，杨世辉团队建成了全球领先的菌株知识库，并开发自主基因编辑系统，提出了工业菌株改造新理论。

“通过工业菌株，让农业废弃物化身产业新蓝海。”杨世辉说，传统技术依赖玉米等粮食生产乙醇，成本高昂且威胁粮食安全。我国秸秆年产量超9亿吨，若能高效利用，相当于再造一个“地上油田”。

杨世辉作为创始人成立的武汉睿嘉康生物科技有限公司，其核心产品纤维素乙醇和D-乳酸已完成千吨级中试及万吨级示范生产。目前，万吨级生产线正在建设中，预计5年内有望生产10万吨乙醇与乳酸，实现十亿级销售规模。