上海晨凤实业发展有限公司自 1997 年成立以来，始终专注于工业超声波技术的研发与生产，历经二十八年沉淀，已成长为一家在该领域颇具影响力的综合企业。公司以技术创新为核心驱动力，为汽车、电子、医疗、过滤等关键行业提供高品质的塑料焊接设备，凭借卓越的产品性能与完善的服务体系，在市场中树立了良好口碑。

在地理位置上，公司占据显著优势，坐落于上海市嘉定区马陆镇明和路 2 号，紧邻 S6 济翔高速出口北侧，距离上海虹桥机场、高铁站仅十六公里。便捷的交通网络不仅为原材料采购、产品运输提供了高效保障，也便于与国内外客户开展业务往来，进一步拓展市场版图。

深耕技术，研发成果引领行业发展

二十余年来，上海晨凤实业始终将研发创新置于企业发展的核心位置，不断突破技术瓶颈，填补行业空白，其研发历程见证了中国工业超声波技术从追赶至超越的重要阶段，具体成果如下：

1. 填补国内空白，奠定技术基础（1999-2005 年）

o 1999 年，公司与中国船舶第 716 研究所深度合作，成功研发大功率超声波换能器。这一成果打破了国外在塑料焊接设备关键配件领域的垄断，填补了国内相关技术空白，为我国工业超声波设备的自主化生产奠定了坚实基础。

o 2003 年，携手核工业部第八研所，共同研发超滤膜自动焊接设备。该设备的问世，彻底结束了中国超滤膜焊接生产设备长期依赖国外进口的历史，推动国内过滤行业实现关键设备自主可控，降低了行业生产成本，提升了国内企业的市场竞争力。

o 2004 年，针对江苏仪征化工的实际需求，量身定制研发 PP 打包带自动焊接设备，有效解决了化工行业打包带焊接效率低、质量不稳定的问题，为客户提升生产效率提供了有力支持。

o 2005 年，与台湾明和工业股份有限公司达成合作，顺利完成明和超音波国产化生产，并投资打造了产能达 6000 台的生产基地。此举不仅实现了核心技术的消化吸收与再创新，更大幅提升了公司的规模化生产能力，满足了市场对高品质超声波设备的批量需求。

2. 拓展技术边界，覆盖多领域应用（2008-2015 年）

o 2008 年，公司技术研发迎来重要突破，成功研发伺服超音波塑料焊接机与塑料振动摩擦焊接机。这两款设备在精度、稳定性与兼容性上实现升级，可适应不同材质、不同结构塑料件的焊接需求，进一步拓宽了公司产品在电子、汽车等行业的应用场景。

o 2010 年，与全球知名企业 3M 合作，共同完成 MP5 防尘口罩呼吸阀焊接设备的研发。该设备的推出，恰逢公共卫生防护需求提升的关键时期，为防尘口罩的高效、高质量生产提供了核心设备支持，助力提升公共卫生防护产品的供应能力。

o 2012 年，与江阴模塑股份有限公司合作，研发汽车保险杠雷达支架冲焊接一体自动设备。该设备整合了冲压与焊接两大功能，实现了汽车零部件生产的自动化与一体化，大幅提升了汽车制造行业的生产效率与产品精度，得到了汽车零部件企业的广泛认可。

o 2014 年，独立完成反光膜自动复合设备的研发，该设备在反光材料生产领域实现技术创新，提升了反光膜的复合质量与生产效率，为交通设施、安全防护等领域的反光产品生产提供了新的技术解决方案。

o 2015 年，瞄准新能源汽车市场需求，成功研发特斯拉遮阳板自动焊接设备。这一合作不仅体现了公司在高端汽车零部件设备研发领域的实力，也为公司切入新能源汽车供应链奠定了基础。

3. 技术迭代升级，引领行业创新方向（2016-2024 年）

o 2016 年，与日本佳能公司合作，研发打印机墨盒自动焊接设备。此次合作充分吸收了国际先进的精密制造理念，设备在精度控制、稳定性上达到国际领先水平，进一步提升了公司在电子精密制造设备领域的影响力。

o 2017 年，针对国产汽车发动机关键部件的焊接需求，研发国产汽车 2.0T 增压管红外线焊接设备。该设备解决了传统焊接工艺在增压管焊接中存在的密封性能差、强度不足等问题，为国产汽车发动机性能提升提供了关键设备保障。

o 2018 年，再次与中科院核八所携手，成功研发超滤膜红外线伺服焊接设备。该设备融合了红外线加热与伺服控制技术，在超滤膜焊接效率与质量上实现双重突破，同时也标志着公司与科研院所的合作进入更深层次的技术协同阶段。同年，公司与中科院上海技物所合资成立峰湃科技（上海）有限公司，依托中科院强大的科研实力与专家团队，峰湃科技在医疗超声波应用领域实现重大突破，为公司拓展医疗设备业务板块奠定了坚实的技术与资源基础。

o 2019 年，聚焦汽车内饰件生产需求，研发成功红外线汽车后背板焊接设备，进一步完善了公司在汽车制造领域的设备产品线，为汽车内饰件的自动化、高品质生产提供了新选择。

o 2020 年，针对过滤行业规模化生产需求，研发成功全自动滤芯焊接生产线。该生产线实现了滤芯焊接从原料到成品的全流程自动化，大幅提升了过滤企业的生产效率，降低了人工成本，推动过滤行业向智能化生产转型。

o 2021 年，攻克 PFA（可溶性聚四氟乙烯）材料焊接技术难题，研发成功红外线焊接 PFA 生产线。PFA 材料具有耐高温、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于高端化工、电子等领域，该生产线的问世，填补了国内 PFA 材料自动化焊接设备的空白，为高端材料加工行业提供了关键技术支持。

o 2022 年，研发成功高频热铆焊接系统，该系统在塑料件热铆焊接领域实现技术创新，具有焊接效率高、连接强度大、适用范围广等优势，可满足汽车、电子等行业对复杂塑料结构件的焊接需求。

o 2023 年，针对汽车保险杠生产的自动化升级需求，研发成功汽车保险杠冲焊一体机，进一步提升了汽车保险杠生产的集成化与自动化水平，为汽车整车制造企业提供了更高效的生产解决方案。

o 2024 年，公司将技术研发延伸至医疗健康领域，成功研发医用超声波肌疗仪，同时推出 30KHZ、35KHZ 超声波换能器。医用超声波肌疗仪的研发，标志着公司正式切入医疗设备市场，为康复医疗领域提供了新型治疗设备；而新型超声波换能器的推出，则进一步完善了公司在超声波核心部件领域的产品布局，提升了核心部件的自主供应能力。

3、产学研协同，构筑人才与技术壁垒

上海晨凤实业发展有限公司深知，产学研合作是推动技术创新与人才培养的重要途径。多年来，公司持续与中科院中国船舶第716研究所、核工业部第八研所等国内顶尖科研院所保持深度合作，不仅在技术研发上实现了一次次突破，更依托科研院所的人才与技术资源，为国内超音波行业培养了大批专业技术人才。这些人才不仅成为公司发展的核心力量，也为整个行业的技术进步注入了活力。

2018 年与中科院上海技物所合资成立的峰湃科技（上海）有限公司，更是公司产学研合作的里程碑事件。峰湃科技充分借助中科院的科研实力与专家团队指导，在医疗超声波应用领域实现重大突破，不仅拓宽了公司的业务边界，也为公司积累了医疗设备研发与生产的宝贵经验，为后续医疗业务的拓展奠定了坚实基础。

聚焦未来，布局医疗领域开启新增长极

面向未来，上海晨凤实业发展有限公司将继续深化技术创新，加大在新技术研发与新产品开发上的投入。基于 2023 年制定的战略规划，公司将超声波医疗行业产品的研发及销售确定为未来五年的发展重点。目前已经获得专利53项，并获得国际CE、ISO等多项认证。

在医疗领域，公司已成功研发医用超声波肌疗仪，后续将进一步加大在医疗超声波设备研发上的投入，围绕康复医疗、诊断辅助等方向，开发更多符合市场需求的医疗设备产品。同时，公司将依托峰湃科技在医疗超声波应用领域的技术积累，加强与医疗机构、医疗科研院所的合作，不断提升医疗设备的技术水平与临床适用性，力争在医疗设备市场占据一席之地，打造公司新的增长极。

从工业超声波设备到医疗超声波设备，上海晨凤实业发展有限公司始终以技术创新为引领，以客户需求为导向，在二十八年的发展历程中不断突破自我。未来，公司将继续秉持 “专注、创新、卓越” 的发展理念，在超声波技术领域持续深耕，为推动国内工业与医疗行业的技术进步贡献更多力量。