树立行业标杆，讲好中国故事，传递中国声音，充分展现腾飞的中国经济、崛起的民族品牌和向上的企业家精神。近日，“崛起的民族品牌”专题系列节目对话黄石市兴成窑炉有限责任公司总经理冯君先生，探讨石灰窑炉领域的创新发展之路。

在当今这个追求绿色发展与智能制造的时代，高端石灰产品作为众多工业领域不可或缺的原材料，其生产技术的革新与升级显得尤为重要。然而，长期以来，我国高端石灰产品生产技术面临诸多挑战，关键技术和设备依赖进口，产业升级和国产化成为迫切需求。在这一背景下，黄石市兴成窑炉有限责任公司总经理冯君，凭借其在石灰窑炉领域的深入研究和技术突破，为行业带来了新的希望。

节目现场，冯君先生向大家介绍了行业背景及企业的发展现状。中国石灰窑炉技术历经数十年发展，已形成独特的技术路径与产业格局。其技术源头可追溯至上世纪五十年代从苏联引进的机械化立窑，国内行业在此基础上通过规模化放大形成主流技术体系。

作为一家专注于窑炉设计、建造及技术服务的民营企业，黄石市兴成窑炉有限责任公司自2008年成立以来，便在石灰窑炉领域深耕细作。公司先期由饶成和饶胜明两位股东创立，随着冯君的加入，公司迎来了技术创新的春天。作为60后，冯君从小就受到爱国主义思想的熏陶，立志学好本领，长大做个技术一流的工程师，报效社会、为国争光。加入公司后，他的理想就是要设计、建造出具有我国自主知识产权、生产高品质石灰的石灰窑炉。

（四川汶川电石炉尾气周边煅烧立窑）

冯君怀揣着“技术报国”的理想，带领团队在全国十余个省份建造了数十座石灰立窑。通过二十多年的技术积累，他发明了智能化立式周边煅烧立窑,并通过2022年四川汶川项目(国内首台智能化电石尾气气烧立窑)的检验，该项技术取得了成功并申请专利（专利名称：新型立式气烧石灰窑  专利号：ZL 2021 2 2344832.3)。这标志着我国的石灰生产产业进入了智能化时代，同时也意味着我国在高端石灰生产窑炉装备有了自主研发的品牌，逐渐构筑起完整的自主知识产权体系，实现了国产立式智能化周边煅烧立窑的造价比“旋窑”大幅度降低。

（四川汶川石灰产品）

汶川项目（全球首台智能电石尾气窑），建立了“四段煅烧”理论体系，即预热带-煅烧带-保温带-冷却带；三层周边烧嘴设计，实现分散式柔和加热（温差≤±10℃）。产品核心指标活性度≥400mL（国标≥350mL），生/过烧率≤3.2%（突破行业5%瓶颈），连续稳定运行，日产能100吨，其设备造价较进口旋窑降低45%，运维成本节约60%。同时，企业在湖北省荆门市设计建造的立式煤粉喷烧石灰窑，试产初步取得成功。