基于以上多种优势，菜鸟武汉自动化立库具备了强大的吞吐能力，面对商业大促等物流需求密集的应用场景，仓内效率比传统仓库高60%以上，无须大幅增员即可实现日常3倍以上的产能。

自研技术助力智能仓储

智慧仓库的发展，离不开自主知识产权技术的研发与应用。

2014年，“菜鸟”电子面单诞生，并逐渐取代了传统纸质面单。小小的一张贴纸将地址信息化，让物流和仓储行业转向自动化成为可能。

不只是电子面单，越来越多自主知识产权技术的运用，帮助菜鸟在自动化物流和仓储之路上走得更远。为了将包裹进行快速识别，菜鸟研发了单件分离设备和高速交叉分拣机；为了机械控制识别、定位包裹，自动化仓库、AGV、托盘四向穿梭车等仓储自动化创新接连诞生。可以说，具有自主知识产权的数字科技技术对于菜鸟发展智能仓储起到了非常重要的作用。

首先是托盘四向穿梭车。托盘四向穿梭车是一款用于托盘类货物搬运的自动化设备，可在仓库内实现纵横四向行走，自动将货物移动到货架任意位置，是托盘类密集存储解决方案的新一代智能搬运设备。

菜鸟托盘四向穿梭车硬件设计最高负载1500千克，使用了机械式顶举机构，可连续使用20万次。同时具备快速充电续航能力，充电12分钟工作4小时；系统方面支持同层多车、换层协同、车辆全场通达。菜鸟物流科技全新的托盘四向穿梭车产品可以被广泛应用于物流自动化仓与制造业线边库；可以灵活地部署在楼库、异形库中，降低托盘立体库的投资门槛；多车协同，多深位存储，叠加菜鸟自有的算法调度能力，能有效提升密集存储解决方案的吞吐效率；同时结合AGV产品，可实现“上存下拣”，开创托盘“存拣一体”的仓储自动化新模式。

PLC是以传统顺序控制器为基础，综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置。作为一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，PLC可控制各种类型的机械设备或生产过程。菜鸟集团副总裁丁宏伟告诉记者：“现在，菜鸟自研PLC系列产品核心芯片已实现国产化，可保障产品的稳定性。目前，菜鸟自研PLC整机已获欧盟CE认证，并在超200个自动化项目稳定运行。”

除了这些“看得见”的物流硬件，菜鸟还有不少肉眼难以觉察的物流“黑科技”，包括物联网装置及RFID（精准射频技术——一种用于识别和跟踪物体的技术），可帮助客户实现更佳的物流可视性、可控性及提升效率。

现场，菜鸟工作人员用数字沙盘的形式向记者呈现了最新推出的RFID服装解决方案。传统的服装供应链管理通过条码扫描或人工盘点不仅效率低还容易出错，而菜鸟RFID服装解决方案可通过加装几乎看不见的成衣RFID标签，对包括实时收发、库存统计、防盗等整个服装供应链进行实时监督和管理。

自动化控制系统也是菜鸟智能仓储得以有效运营的技术保障之一。

被视为自动化设备“指挥部”的菜鸟WCS自动化控制系统，对于实现全场物流统一管理，提升物流自动化应用的效率及质量起到了积极作用。该系统兼容物流自动化主流产品，可以控制20多种类型的自动化设备。

“基于自主研发的MAPF调度算法（用于解决多智能体路径规划问题的算法），菜鸟WCS系统还具备单仓1000台以上AGV调度的能力。相对于传统相应算法，路径质量从60%提升到98%。目前菜鸟WCS系统已在100多个自动化项目落地。”丁宏伟说。

随着智能物流技术的快速发展，新设备新模式引领并驱动物流和仓储产业不断进步。

菜鸟通过自动化团队自主研发的硬件设施及管理系统，并结合沉淀多年的立体仓库运营经验，在智能仓库的建设和运营上已日趋成熟。菜鸟立库广泛分布在华北、华中、华东等地，目前在全国已投入运营数十座自动化立体仓库，为快消、美妆、医疗、健康、电器、家装、商超等多行业客户提供成熟的自动化立库解决方案。

如今，菜鸟的智能仓储能力正在“外溢”。“比如乡村创新的智能产地仓，便是通过自动化能力帮助农民增收，也是智能仓储科技参与乡村振兴的实例，这是技术的普惠价值。”丁宏伟说。